广州普同三螺杆造粒机与双螺杆造粒机

2026-01-27

广州普同的造粒机三螺杆和双螺杆两种类型,它们在结构、性能和适用场景上各有特点。

一、结构原理与加工特性差异

双螺杆造粒机:采用两根相互啮合的螺杆设计,通过同向旋转实现物料输送、熔融、剪切与分散。其核心优势在于精准的温度与剪切控制能力,尤其适合高精度改性作业。例如,在PAPCPBT等工程塑料的接枝、交联反应中,双螺杆能通过窄停留时间分布确保反应一致性。

三螺杆造粒机:采用中心主螺杆搭配两侧辅螺杆的独特结构,形成复杂的流场与更多混合路径。这种设计不仅提升了分散均匀性,还通过优化加热方式(内向外加热)实现更均匀的物料受热,显著降低能耗。

二、优势对比

类别

双螺杆造粒机

三螺杆造粒机

结构原理

两根相互啮合的螺杆,同向旋转,实现精准剪切与分散。

中心主螺杆搭配两侧辅螺杆,形成复杂流场,增加混合路径。

分散性能

分散效果更优,尤其适合动态硫化TPV等对温控精度要求极高的场景。

分散均匀性与双螺杆差异不足5%,在碳酸钙、滑石粉改性等填充体系中表现相当。

设备成本

设备购置成本适中,适合预算有限但需高精度控制的场景。

设备购置成本较高,但一条三螺杆线可替代两条双螺杆线,节省30%以上成本。

三、适合应用场景

双螺杆适用场景:当涉及高精度化学反应、加工热敏感材料或进行研发与小批量生产时。

三螺杆适用场景:若生产母料、高填充体系(如CaCO₃TiO₂改性),对产能要求高,降低单位产品成本


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